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西门子近日与英科医疗科技股份有限公司（英科医疗）签署战略合作协议，双方将全面深化战略合作，基于西门子领先的产品和数字化解决方案，以及覆盖工厂规划、工程建设、生产运维及应用培训等方面的全生命周期支持与服务，共同打造医疗手套行业的数字化灯塔工厂。此次签约是在去年签订数字化工厂咨询服务合同后，双方合作的进一步推进。基于西门子为英科医疗提供的涵盖顶层数字化规划、已有自动化系统评估升级、物流仓储模拟仿真等在内的数字化咨询服务方案，双方将正式开启英科医疗数字化工厂项目的落地与实施。
“作为一家快速成长的创新型企业，英科医疗一直致力应用领先技术，不断提升生产装备的自动化、数字化、智能化水平。面对席卷而来的数字化浪潮，英科医疗以前瞻性的眼光率先开始数字化转型探索。”西门子（中国）有限公司执行副总裁、西门子大中华区数字化工业集团总经理王海滨表示，“西门子有信心凭借在工业领域数字化转型成功实践，深耕行业多年获得的精准洞察及创新技术，助力英科医疗迈向数字化创新征程，携手打造医疗手套行业数字化工厂新标杆。”
英科医疗科技股份有限公司董事长刘方毅表示：“在国家政策和市场竞争的双重驱动下，英科医疗已将数字化转型作为企业未来发展的重要战略。我们希望借助西门子先进的数字化技术及丰富的全球性资源，打造行业数字化应用典范，并进一步提升在全球市场的竞争力。”
西门子将为英科医疗提供包含全集成自动化系统、MES制造执行系统、XHQ运营指挥系统、网络和数据中心、工艺优化和节能等在内的数字化解决方案，以及数字化项目实施管理、项目实施过程的技术支持，助其完成数字化工厂的实施建设。西门子还将通过项目过程全面提升英科医疗数字化工厂项目管理和执行能力，助力英科医疗数字化人才和团队培养。双方期待通过安徽工厂的成功试点，可以将数字化工厂的成功经验逐步推广至其遍布全球的10余家制造工厂，为实现英科医疗全球数字化运营奠定基础。
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氮化镓“领衔”的手机快充时代将全面到来？目前，多家手机厂商已确定入局，计划在今年推出基于氮化镓的快充设备。
氮化镓，化学式为GaN，是半导体中的Gān（干）货，创新领域的“超级风口”。作为第三代半导体材料的代表，其运行速度比传统硅技术快20倍。用于快充设备时，性能表现更是一骑绝尘，在尺寸相同的情况下，输出功率足足高出3倍。
在西门子的参与下，一座投资额逾60亿元的第三代半导体工厂，也是全球最大的氮化镓工厂预计于今年四月在苏州正式投产。中国半导体创新史也将由此步入新纪元。
超级工厂的远谋与近忧
英诺赛科科技有限公司（英诺赛科）位于苏州市吴江汾湖的这座第三代半导体基地总占地面积为24.5万平方米，建成后年产值预计可突破100亿元人民币。
英诺赛科苏州第三代半导体基地
成立于2015年的英诺赛科被视为中国硅基氮化镓领域的“独角兽”。这家年轻的高科技企业致力于将苏州基地打造成为世界一流的第三代半导体全产业链研发生产平台，满产后将实现月产8英寸硅基氮化镓晶圆65000片，产品将为5G移动通信、数据中心、无人驾驶、手机快充等战略新兴产业提供核心电子元器件。
半导体制造业对电力的稳定性有着极高要求，配电系统持续、可靠地运行不仅是安全生产的基本保障，还关系到产品质量和生产进度。量产后，苏州基地产线需要一天24小时运转，以保持最大的经济可行性并实现目标产能。由于芯片制造工艺流程高度复杂，任何计划外的停电甚至瞬间的电压变动都可能造成百万级以上的损失。
苏州基地超大型的生产体量与规模注定了其“用电大户”的身份。要知道，做出一个芯片需要经过3000多步工序，而在各个步骤中都维持超净、恒温、高温高压、真空、强电磁场等条件，必将消耗巨大电能。
对于壮志满怀的英诺赛科而言，毫无疑问需要一位值得信赖的合作伙伴来解决用电方面的“心事”，使其在专注“芯事”之际再无后顾之忧。
一站式解决方案确保配电无忧
苏州第三代半导体基地的建设与量产意义非凡，英诺赛科期望借此打造一座具有行业示范意义、拥抱‘工业4.0’理念的标杆式工厂。
西门子在配电领域有着丰富的运行经验和产品组合，并且对电子厂房行业有着深入的了解。凭借涵盖低压、中压和高压的全线配电产品组合，西门子成功加入苏州基地项目，为英诺赛科提供了包括初始规划、实施、后期调试与专家服务在内的“一站式”解决方案。
针对半导体制造业严苛的电力要求，西门子为苏州基地构建了以SIVACONS8低压开关柜、NXAirS中压空气绝缘开关柜、高压气体绝缘开关产品（GIS）及变压器为核心的配电“黄金组合”。这些产品久经市场验证，且在电能质量、用电可靠性、节能高效和智能化四大领域别具优势。
试验数据表明，通常中压开关设备发生短路故障超过10毫秒（即1%秒），就会对电气设备造成不可逆转的损害。西门子为苏州基地配置的近100台NXAirS可最大限度地避免电弧故障的影响，提供安全、可靠、稳定的电力供应。这款拥有西门子自有技术的明星产品以两个 “5”而闻名——快速熄弧装置SIQuench，该装置可以在发生短路故障的5毫秒内快速实现接地，远短于对开关设备造成损害的压力峰值时间；另一个“5”是容忍故障短路电流动作5次，这相当于为开关设备提供了5条“命”，为客户节省开关设备的再投资费用，同时实现更高的防护水平。
NXAirS中压空气绝缘开关柜
作为西门子在低压配电领域的“主力”，SIVACONS8同样极具口碑，被形容为“安全性、灵活性与可靠性的完美结合”。经过国际电工委员会和中国国家标准多项验证的 SIVACON S8主要用于工业过程控制、数据中心、电子厂房等对于供电可靠性要求较高的场所，其热温监测系统和弧光监测系统可在第一时间排除安全隐患，防患于未然。
在苏州基地，130多台SIVACONS8组成的低压配电网络已严阵以待，将以灵活和可扩展的模块化设计帮助客户以轻量的维护工作实现高效的系统运行。
SIVACONS8低压开关柜
此次合作，西门子在保障高度安全可靠、节能高效的配电网络的同时，也为面向未来的智慧能源管理打下良好基础和拓展空间。
为中国“芯”提速铺平道路
西门子智能基础设施集团在电子厂房行业拥有诸多成功经验，深受业界信赖，合作伙伴包括富士康和京东方等。其通过贯穿规划、实施和服务的一站式解决方案，有效简化集成工作和降低项目复杂度，实现7天/24小时不间断的安全供电。此外，西门子的智能配电解决方案，可帮助客户实现高效透明的能源管理和预测性运维。
“电子厂房行业对于基础设施有着特定的需求。举例来说，其投资模式要求配电系统易于扩展，以便更容易地应对因规模扩大而产生的供电总容量的提高。我们在为英诺赛科规划方案时充分考虑了苏州基地的特点与需求，并在疫情的大背景下，如约交付了全系列的配电解决方案，深得客户认可。” 西门子项目负责人张松涛表示。
今年四月的姑苏，草长莺飞，拂堤杨柳，正将迎来中国第三代半导体业的春天。随着苏州基地投入量产，英诺赛科将携手合作伙伴，进一步形成产业链集群，以创新驱动发展。
西门子与其相伴，不负春光，祝“芯事”如愿。
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百年光影流转，百年赓续传承。
始建于1919年的首钢园，经过创意改造，已从“钢铁巨人”成功转型。复杂的建筑、交织的零件、棱角分明的几何结构，它保留了标志性的工业风。而创意文化、运动功能的加入，使这里成为了传统工业历史与现代文体活动的天作之合，让人既惊叹又着迷。
帝都网红打卡地
新的景致、新的风格、新的科技，赋予了这座烙有时代印记的工业园区全新的生命力。
新首钢高端产业综合服务区北区将打造五大片区，其中最为亮眼的，要数国家队训练广场片区了。
大片拍摄地——热风炉
帝都最酷星巴克，没有之一。
国家队训练广场片区
1.首钢“四块冰”
首钢园的精煤车间改造成了短道速滑、花样滑冰、冰壶、冰球四个冬季运动训练场馆，人们亲切地称之为“四块冰”。
国家冰壶集训队入驻首钢园冬训中心时正值盛夏，从夏日蒸笼一般的室外步入凉爽的冰壶馆，真可谓“清凉一夏”。
改造后的冰壶馆外部整洁明亮，内部冰面水平如镜。
冰壶运动对于冰面的温度、湿度和硬度有着极高的要求。为了这高质量的“一块冰”，场馆内空气必须保持恒温恒湿。原精煤车间挑高近30米，夏天室外暴晒到屋面时温度高达40摄氏度，在温度如此不均衡的情况下场馆容易结露凝霜，给室内控温增加了难度。
西门子Desigo CC 智能楼宇管理平台助力首钢园精准管控“四块冰”的温湿度，协调各种因素以获得最佳能量利用，打造安全舒适的场馆环境。
首钢冬训中心在保障国家队训练的基础上，顺利承办了多项国内外赛事。
Desigo CC提供了一个完整的楼宇综合管理平台，包括舒适控制、能源管理。
2.筒仓
筒仓在保留了工业外貌的前提下改变其使用功能，内部完美改造为现代化办公空间。
原生态外形和现代化内核共存的筒仓。
项目改造坚持绿色生态原则，应用多项节能减排技术，采用国际认可度最高的LEED绿色建筑评价标准和中国住房和城乡建设部发布的《绿色建筑评价标准》。
值得一提的是，西门子风道空气质量传感器，集温度、湿度、空气质量功能于一体，在提高办公舒适度的同时，还大大提高了安装效率，缩短施工工期，降低维护成本。
西门子QPM21系列风道空气质量传感器
3.秀池
首钢秀池原名秀湖，始建于1940年，碧波荡漾的水面，映衬着3号高炉的倒影，静静陪伴了一代又一代人。
秀池改造项目总占地39000余平方米，在保留原有水面景观效果的前提下，有效利用原工业晾水池的地下空间，改造为新型水下车库和下沉式圆形展厅。3号高炉和秀池通过水下廊道进行连接，让高炉之刚毅与秀池之柔美浑然天成。
刚毅伟岸的3号高炉静静地伫立在改造后的秀池旁，与秀池彼此守候。
秀池地下部分是一个拥有850个停车位的大型车库，车辆在停放过程中会排放尾气，因此车库的通风和空气质量监测非常重要。西门子基于BACnet网络的PXC紧凑型系列控制器具有监测管理功能，保障车库通风节能。
拥有850个停车位的秀池地下停车场
PXC紧凑型系列控制器
西门子智能基础设施集团将持续助力首钢园区，为其承办国内外赛事提供安全稳定的有力保障。
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加足数据“燃料”，开启数字化车企新征程
随着汽车工业的百年发展，人们早已习惯了四个轮子上的飞驰。然而，2020年初新冠疫情的肆虐，却让喧嚣的城市里没有了往日的车水马龙。这对车企而言无疑是严峻的考验。
即使没有疫情对汽车供应链和市场造成的突然冲击，车企近年来也面临着越来越大的压力：消费者需求的日新月异，压缩了新车从研发到上市的生产周期；造车新势力的强势入场，重塑了原有的产业竞争格局；自动化、网联化、电动化、共享化的发展浪潮，倒逼企业进一步修炼“内功”并积极转型升级。
面对来自需求侧和供给侧的双重挑战，富有远见的车企们从来不会原地止步，他们在蓬勃发展的数字世界中“开采”出了一种优质“燃料”——数据，驱动其驶向未来的数字化新征程。而以西门子为代表的数字化解决方案供应商就像沿途的“加油站”，为车企提供了全面、完整的支持和补给。
统一采集数据的“利器”
西门子数字化解决方案帮助上汽大众消除各个工厂乃至车间之间的信息孤岛。
作为工业文明的结晶，汽车的制造过程异常复杂，从车型的设计研发，到制造过程的冲压、焊装、涂装、总装，再到后期的检验、测试、服务，整个流程会产生海量的数据。
数据是车企改进研发、优化制造和协同管理的基础，然而，对于上汽大众这样的传统车企而言，由于其在全国各地都有生产基地，各个工厂乃至各个车间之间相互独立，数据分散在不同的子系统中，形成了一座座信息孤岛。
数据无法互联互通，就意味着管理人员无法实时了解车辆的生产状态，制造人员无法实现各个部门之间数据的协同，研发人员无法从其它车间和工厂中及时吸收经验——使得企业难以应对当前愈发激烈的市场竞争。西门子SIMATIC WinCCOA则为上汽大众提供了统一采集数据的“利器”，这一大型数据管理可视化平台可以帮助客户从多个独立的IT系统之中收集数据。同时，由于WinCC OA可扩展性强，最多可支持1000万点，2048个分布式站点的数据采集，所以非常契合上汽大众分布式采集数据的需求。
虽然系统能够实时采集数以千万的数据，但并不是所有的数据都需要一股脑儿地的“堆”在管理者面前，管理者的目的是希望一目了然地掌握数据背后的趋势变化，比如生产的节拍，能源的消耗等等……为此，西门子基于WinCC OA的SiPlant平台集成了许多可视化工具，能够方便、迅速地将KPI、OEE、报警等关键信息以人性化的方式展现出来，使得管理者在阅读这些数据报表的时候就像平时在网页上浏览新闻一般清晰明了。
无标准寸步难行
西门子位于上海的汽车展厅与测试中心
数据虽然是数字化的根基，但有了数据，并不意味着万事大吉。有时候数据标准如果不统一，反而会为用户带来开发、运维以及管理的多重不便。
“无规矩不成方圆”，这话放在汽车行业里则是“无标准寸步难行”。
在汽车总装车间，AGV小车是工厂智慧物流系统的重要组成部分，这些“辛劳搬运工”们的运转效率直接影响着工厂的生产效率。然而，由于一家车企往往会采购多家AGV厂商的小车产品，不同厂商之间各自为政，势必会产生各种各样的问题：首先，每家AGV厂商都有各自的控制系统，一旦缺乏全局性调度，就好比全市的交通信号灯乱了套，很容易在AGV线路交汇点发生“堵车”现象；第二，各家厂商在开发产品时使用的编程语言不同，这就要求用户的运维人员在运维阶段需要精通“八国语言”，未免有些强人所难，同时设备部门也要准备多种备品备件，既浪费成本，又挤占库存；最后，不同控制方式的AGV小车在和工厂的线边设备进行对接的时候，还有可能产生信息交互的延迟，从而形成信息孤岛。
显然，标准的“大一统”已经是大势所趋，西门子基于SIMOVE标准的AGV柔性生产解决方案则能让这些问题迎刃而解。
在西门子位于上海的汽车展厅与测试中心的样板工厂里，来自国内外多家AGV厂商的小车在总装车间里畅通无阻的高效运转着，所有AGV厂商都可以使用西门子专为汽车行业开发的基于TIA博途软件的SIMOVE设备平台来开发自己的AGV产品。同时，汽车行业用户也能够利用SIMOVE中央调度系统平台对不同厂家的AGV进行统一协调和管理，保证实时通信、实现数据增值，使未来大规模部署复杂的柔性生产线成为可能。
AI赋能车企高效生产
西门子人工智能+边缘计算，助力广汽乘用车在焊接质量方面精益求精。
从各个系统中收集而来的数据，就好比是刚刚开采出的“原油”，只有经过层层提炼，才能真正变成汽车的燃料，燃烧产生动力。同理，数据只有经过分析进一步转化成企业的洞察，并帮助企业切实改进了业务，才算真正发挥了价值。
目前，许多车企正在基于对当前数据的趋势分析，预测未来可能发生的变化，从而提升产品质量，降低运维成本，广汽乘用车和上汽大众就是其中的典型。
在汽车的制造过程中，焊接质量检测是一项精细而复杂的任务。每辆汽车的白车身主体结构约有2000到3000个不同类型的焊点，其焊接质量直接关乎汽车的整体安全和使用寿命。虽然多种抽检方法相结合能够降低问题车辆出现的概率，但却无法从根本上杜绝白车身不合格的隐患。出于对质量的极致追求，广汽乘用车将西门子工业人工智能软件应用于车间核心工站，实现了生产过程中的焊接质量预测。由此，工作人员就可以对潜在缺陷焊点进行定向检测，不但可以更精准地排查隐患，还能大大降低人力和设备成本。
除了产品质量，车企也十分重视产线的连续运行。我们知道，产线上的各种机器设备都会因为长时间的运行而产生磨损，一旦损伤积累到一定程度，就会导致产线的意外停线。对上汽大众而言，每停线1分钟就意味着少1台车可以下线，由此可能造成巨大的经济损失。而西门子的预测性维护技术，则能通过数据分析预知设备未来可能发生的故障，提醒运维人员提前采取行动，从“坏了再修”变成“防患于未然”，帮助上汽大众每年减少1-2个小时的停线时间。
让汽车在数字世界里飞驰
未来，随着技术的迭代和应用的深入，数据的潜力将会得到进一步的释放。在西门子成都创新中心，来访者可以一览汽车行业数字化转型的宏伟愿景。其中，西门子MindSphere工业物联网即服务解决方案，展现了汽车行业未来的无限可能。工业物联网网关可以通过开放的连接标准将汽车复杂制造场景中的数据传送到云平台MindSphere，平台侧对数据的进一步分析将帮助车企更好地把握制造过程的各个环节，从而大幅提高制造效率，改善产品质量，降低产品成本和资源消耗，由此形成数字化闭环，最终实现将传统工业提升到智能化的新阶段。
不久的将来，研发人员可能只需将需求发布到工业互联网平台，就能从云端精准获取相关数据以及用于处理数据的模型和算法服务，让一款新车型直接在数字世界中飞驰起来 ，与物理世界的运行并无二致，方便进行测试和改进，由此大大加快了新产品的上市速度。
当前，中国汽车产业已经进入了一个全新的，发展模式出现颠覆式变革的新时代。在机遇与挑战并存的当下，利用数据洞悉先机，通过数字化转型应对时代变革，正在成为汽车企业领袖的共识和行动计划。西门子深耕汽车行业数十年，在汽车行业积累了大量的知识、技术和丰富的实践经验。未来，西门子希望携手中国汽车企业一起迈入数字化新征程，助力客户打造世界一流的企业，推动中国汽车行业“屹立于当下，繁荣于未来”。
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交替向前迈出左右脚，然后一次次重复。如果你跑得比平时稍快一些，一小段时间后，大脑就会释放有镇痛效果的内啡肽，让你感到神清气爽。如果你继续坚持、突破自我，心中还会收获满满的成就感。这就是跑步带来的快乐。
如今，随着人们健康意识的提高，跑步爱好者越来越多，而各种跑步机的出现更是让这项运动彻底融入了我们的生活。
舒华体育股份有限公司（舒华）创立于1996年，是中国领先的健身器材及运动健康解决方案提供商，目前在中国拥有四大生产基地和两大运营中心。经过20多年的创新发展，舒华已建立近千家线上线下销售和服务一体化渠道，业务遍及欧美、中东和东南亚等60多个国家和地区，产业和服务覆盖家庭健身、商用健身、全民健身、体能训练、老年健身、校园体育等应用场景。
跑步机是舒华的主要产品之一。与我们在跑步时要持续挑战自己一样，舒华也精益求精，不断寻求跑步机产品性能的突破。自2018年起，舒华与西门子携手，共同打造面向国际市场的S2高端商用跑步机。西门子为舒华提供了包括SINAMICS V20变频器在内的综合解决方案，帮助舒华提高跑步机的性能，助力其进一步巩固在中国市场的行业领先地位，并为开拓国际市场奠定了坚实的基础。S2高端商用跑步机已于2019年10月正式上市。
极限“心脏”
尽管已在中国跑步机市场中处于领先地位，舒华仍时刻感受到来自市场和竞争对手的压力。舒华体育研发中心电子化总工程师洪小峰表示：“现在，消费者要求跑步机‘品’‘质’俱佳。‘品’是指产品设计美观，而‘质’则指产品性能优秀。”
变频器是决定跑步机性能的关键，洪小峰将它比作跑步机的“心脏”。“我们的跑步机要与全球顶级产品对标。不仅是外观，性能更是如此。要做顶级的产品，就要与行业内顶级的公司合作。西门子在工业控制领域有非常优秀的技术和实绩。我们相信西门子能为舒华跑步机打造一颗强大的‘心脏’。”
舒华希望其新推出的高端跑步机具有三个主要特性：首先，它要有足够大的速度变化范围，且在任何速度下都能稳定运行，为使用者提供安全、舒适的运动体验；其次，它要有足够的韧性，能在不同环境下正常运行；最后，它还要有计步等个性化功能。
能够满足以上所有要求的跑步机就是舒华与西门子共同开发的S2高端商用跑步机。在它简约流畅的外壳下是一颗经历过“极限挑战”的“心脏”——SINAMICS V20变频器。
一颗心能有多强大？
一般来说，跑步机的速度变化范围是0.8 km/h到20 km/h。超出范围则容易发生跑带震动，即“麻脚”的情况，影响使用体验。有了SINAMICS V20变频器，S2高端商用跑步机实现了更大的速度变化范围，即0.5 km/h到25 km/h。
这就对变频器提出了高要求，尤其要在跑步机低速运行，即低频率时保证稳定的输出能力。为满足客户的这一诉求，西门子有针对性地改进了变频器的底层算法，经过三、四个月的反复摸索实践，最终成功找到了一套成熟的电气参数配置，实现了平稳的输出电流与高效驱动力之间的平衡。
一颗强大的心脏必然要经受“千锤百炼”。在正式上市前，舒华对S2高端商用跑步机进行了非常严格的“极限挑战”，以保障它的质量与安全性。S2高端商用跑步机不仅通过了漏电测试、高低温测试以及欠压和过压测试，还扛过了长达3000小时的整机模拟抗疲劳测试。在测试过程中，工程师根据测试结果不断调整SINAMICS V20变频器的各项参数，使跑步机性能达到最优。
此外，SINAMICS V20变频器还满足了高端跑步机对自动计步功能的要求。一般的跑步机要么并未搭载计步功能，要么通过加装传感器来判断步数，误差可达20%以上。西门子团队为S2高端商用跑步机定制了创新的基于变频器的计步功能。SINAMICS V20变频器通过采集人跑步时变频器的电流变化来判断步数，可将计步的误差控制在±5%以内。
自2019年正式上市后，S2高端商用跑步机获得了国内外客户的一致好评。舒华决定将西门子FSAD小尺寸的新款SINAMICS V20变频器应用在其家用和商用产品上。截至2020年8月，测试已基本完成。
奔向数字化未来
如今，数字化浪潮席卷各行各业，跑步机行业也不例外。舒华正与西门子一起，以数字化技术推动跑步机生产和运维方面的创新。
跑步机的生产虽然属于传统机加工过程，但具有小批量和定制化的特点。西门子将与舒华携手，利用大数据进一步改善工艺流程，提高定制化生产的效率并降低生产运营成本。
数字化技术也将让舒华更好地完成对跑步机的运维工作。未来，西门子的数字化解决方案可以帮助舒华采集并分析跑步机的状态数据，如设备的地理信息、日常状态数据、电流和电压信息等。数据都将被上传至云平台进行管理。这种基于历史数据的设备监测可以支持舒华对设备的健康状况进行预诊断，从而向用户预警并及时完成零部件的更换，实现基于大数据的智能运维。
跑步并不复杂，但跑步机在上市前却要历经“千锤百炼”。作为跑步机的可靠之“心”，西门子SINAMICS V20变频器及数字化解决方案正为越来越多的跑步机制造商创造价值，与合作伙伴共同奔向数字化未来。
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新年伊始，凛冬来袭。而大家对冰雪运动的热情却持续升温。
目前，中国已经兴起约770多个滑雪场，俨然成为红红火火的新兴滑雪大国。
从最近朋友圈被滑雪照刷屏的情形来看，姿势太菜的都不敢晒，晒出来的都是各路大神的N种高难度动作。
那么，如何成为冰雪运动大神呢？
来，风洞了解一下！
在竞速类冰雪运动项目中，竞赛成绩与运动员的运动姿态以及装备和服装的气动性能密切相关。近年来，利用风洞技术进行针对性训练已经被各冰雪运动强国广泛采用，成为提高运动员竞技成绩的重要科技手段之一。
2020年10月，中国首座体育综合训练风洞在北京正式落成启用。
把运动员当飞机吹
那么，风洞技术如何帮助冰雪运动员提高技能呢？
以跳台滑雪为例，风洞为运动员模拟出实际运动过程中的风阻环境，解决了跳台滑雪项目训练受气候条件限制的难题。通过风洞试验，运动员可以在仿真风阻中尝试在实际跳台上想做而不能做的技术动作，从而摸索运动技巧，加强肌肉记忆，提升技术水平和训练效率。
通过分析平台地面和吊飞装置上测出的压力数据，教练还可以观察和记录运动员的动作状态，以便有针对性地进行技术指导。
同时，测试系统还可以对运动装备进行风阻系数的测试，为高性能运动服装的设计和开发提供数据支持。
风从哪里来？
体育综合训练风洞的总体结构就是一个环形的管道，最高风速可达每秒42米。其风速的产生是靠一台315千瓦的电机，像电风扇一样转起来之后，风就在管道内循环运动。西门子SINAMICS G150变频调速柜，作为体育风洞的核心组成部分，提供了重要、稳定的送风保障。
体育风洞总体外观
SINAMICS G150变频调速柜
应用了S7-1500、HMI及WinCC的西门子全集成自动化解决方案及SITOP PSU100S高性能调节电源的体育综合训练风洞控制系统，为运动员提高训练成绩提供强有力的科技支撑。
值得信赖的西家人
体育风洞的施工过程并非一路坦途。西门子数字化工业集团华北区销售团队及销售技术支持团队在疫情期间组建技术沟通小组，为风洞试验室的安装调试提供了相应的远程技术服务和指导。
西门子产品品质过硬，坚持以客户为中心，是值得信赖的伙伴！
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随着《我在故宫修文物》《国家宝藏》等国宝类题材的持续走热，越来越多的守护人走到台前，让大众了解到传世珍品背后的一代代人的默默坚守。其实，除了这些历经岁月沧桑的宝贵文物，还有一件当代“国宝”，同样值得人们悉心守护。2020年6月的一天，西门子正式接到这样一项特别的任务……
每秒计算千万亿次的国之重器
超级计算机被誉为“国之重器”，是国家科技实力的重要标志。作为现实中的“神算子”，超级计算机的运算速度已突破每秒千万亿次大关，超出20万台普通笔记本的同时运算能力。而E级超级计算机每秒的计算能力甚至可达百亿亿次！当其工作时，上亿个部件同时运行，工程难度好比在一粒大米上绘制世界地图，且精度极高，偏差小于一米。
截至2019年，科技部批准建立的国家超级计算中心共有七所。创建于2011年的国家超级计算济南中心（济南超算）便是其中之一，其研究领域涵盖海洋科学、气候气象、生物信息、航空航天……一言概之，就是 “算天、算地、算人” 。天地人，涵万物。
国家超级计算济南中心
这样的超级计算能发挥什么作用呢？单以天气预报为例，大约十年前，山东省的天气预报可预测五公里范围。现在，济南超算已具备了精确预报至一公里以内的能力。看似只有四公里的差距，算力却提高了不止百倍。像“东边日出西边雨”这样曾经令人难以捉摸的天气情况，如今已尽在计算中。
作为中国超算版图的重要成员，济南超算是国家在“十二五”期间部署的重大科技创新平台，在过去九年间创下三个不得不提的“第一”： 2018年，神威E级原型系统在此落地，超级计算机领域第一次实现了从处理器、网络芯片组、存储和管理系统等核心器件的完全国产化；2019年，全球第一座以超级计算为主题的科技园正式在此启用；2011年，中国第一台完全采用自主处理器研制千万亿次超级计算机“神威蓝光”在此诞生。在建设齐鲁科创大走廊的契机下，济南超算还启动了百亿亿次超算平台、人工智能平台、工业互联网平台、大数据平台等重大基础设施。西门子此次的特殊使命便是协助济南超算实现电力系统的安全和稳定运行。电力系统关乎整个济南超算的日常运转，容不得半点闪失。在此基础上，超级计算机的研发与创新工作才能顺利开展。
三道防线护航济南超算
相信不少人在生活里都经历过被停电支配的恐惧。对数据中心而言，断电更是无法承受之痛。一旦发生意外故障，造成配电设施损坏甚至电力中断，更换设备便需要3至14天不等，更会引发维护和运营成本的显著上升，还可能隐含人员安全的风险。
为了协助济南超算打造一套“固若金汤”的电力系统，西门子汇集电气、配电、数字电网、楼宇消防以及工业控制领域的专业知识和丰富经验，精心布下三道防线。
第一道防线由配电系统组成。如果把电力系统看作超算中心的“心脏”，那配电系统的作用就是确保“心脏”强劲跳动。西门子久经市场验证的NXAirS中压空气绝缘开关柜和SIVACON 8PT抽出式低压开关柜组成了安全可靠、智能高效的 “配电搭档”。
NXAirS以两个“5”闻名。借助西门子自有技术——快速熄弧装置SIQuench，NXAirS可在发生燃弧故障5毫秒内快速实现接地，5毫秒的动作时间远短于对开关设备造成损害的压力峰值时间。另一个“5”是容忍故障短路电流动作5次，这相当于为开关设备提供了5条 “命”，极大减少了开关设备的再投资费用。此外，NXAirS智能化设计与软硬件结合的整体解决方案可实现更透明、更高效的开关设备资产管理，为用户长期持续优化投资回报率。
NXAirS 12KV中压空气绝缘开关柜
SIVACON 8PT则以安全性著称。它在正常运行和故障运行情况下均通过了严苛的试验验证，能够充分保障系统的长期运行以及运行环境中的人身安全。
第二道防线由西门子微机综合保护装置、电机保护产品构成，旨在为配电系统的运行提供全方位的保护、控制和监测。此次选用的SIPROTEC 7SJ686微机综合保护装置，在严格遵守全球制造标准的前提下充分考虑了中国用户的使用习惯。产品前部配有USB调试接口，将U盘插入装置即可导出故障信息，从而帮助西门子售后服务人员远程分析故障，并指导用户处理现场。
SIPROTEC7SJ686微机综合保护装置
第三道防线由西门子电气火灾监控系统构成。电气火灾监控系统不同于传统火灾报警系统，传统火灾自动报警系统是为了减少损失，而电气火灾监控系统可通过监测线路中的温度、过线电流、剩余电流等参数，帮助用户掌握用电状态，从而做到防患于未然。
EFPS电气火灾监控系统
“在为济南超算定制方案的过程中，我们始终为客户‘想得更多一点’。以NXAirS为例，我们的标准配置包含了泄压通道，这是西门子的独特之处。万一发生燃弧故障，设备可将大部分的固体颗粒和灼热的空气阻隔在吸弧通道内，从而减少对环境的影响，防止对操作人员造成伤害。” 西门子智能基础设施集团济南超算中心项目负责人吕强介绍。
通过将这“三道防线”与西门子自家的工业PLC等电力控制设备进行集成，西门子为济南超算的电力系统赋予了充分的韧性，使其可以从容应对多种意外情况，降低潜在风险。
济南超算中心项目现场|中压空气绝缘开关柜
济南超算中心项目现场|低压开关柜
新型基础设施的新机遇
当下，随着中国数字经济发展步入快车道，数据中心等新型基础设施也迎来了新的发展机遇。由赛迪顾问发布的《中国液冷数据中心发展白皮书》指出：截至2019年底，全国在用数据中心规模同比增长28.6%，在建数据中心规模同比增长30.0%。做大做强数据中心对于提速数字经济发展、加快智慧城市建设具有重要意义。
西门子着眼客户需求，打造贯穿数据中心全生命周期管理的集成解决方案，赋能数据中心实现基础设施管理的高可靠性、高能效及全面可扩展性。以阿里巴巴张北数据中心为例，得益于西门子的定制化配电设备以及电力监控自动化系统，张北数据中心不仅连续四年通过了“双11”高并发、大流量的严峻考验，还实现了远超行业平均水平的能源使用效率，即仅用一半电力就能达到相同的数据计算能力。
数据资源是数字经济的关键生产要素。如果把数字经济看成一座宫殿，能够充分挖掘数据价值的数据中心就好比为这座宫殿夯实了“基桩”，超级计算机则是价值连城的“镇殿之宝”。西门子甘愿做那位“守护者”，守护“基桩”稳定，“国宝”无忧。
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几千年前，古埃及人掌握了制作发酵面包的技术。自那之后，酵母逐渐走进了人们的生活，它让馒头和包子等面食更加蓬松柔软，也让啤酒更具风味，极大地拓展了“吃货们”的美食地图。除了带来味蕾上的享受之外，酵母还具有独特的营养价值，因此也在医药和保健领域发挥着重要作用。
安琪酵母股份有限公司（安琪酵母）深谙酵母应用之道。成立30多年来，公司不断挖掘酵母价值，主要从事酵母、酵母衍生物及相关生物制品经营，其生产的面包酵母、酵母抽提物、营养健康产品和生物饲料添加剂等产品销往150多个国家和地区。如今，安琪酵母已是世界第三大酵母生产商，在中国、俄罗斯和埃及等国拥有多个生产基地。
近年来，中国保健食品行业蓬勃发展。安琪酵母大力发展旗下安琪纽特营养健康产业，借助先进的数字化技术推进企业转型升级。
“数字化时代已经到来。我们必须乘势而上，用创新技术武装自己，用‘智造’为健康护航。”安琪酵母股份有限公司安琪纽特营养健康事业部生产部副部长王帆表示。
2019年，西门子与武汉海泰聚诚工程有限公司携手，为安琪酵母量身定制了包括SIMATIC IT eBR制造执行系统（MES）、集成了BATCH批处理系统的SIMATICPCS 7过程控制系统、SIMATICWinCC数据采集与监控系统以及SCALANCE工业网络等在内的数字化企业解决方案，帮助安琪纽特营养健康食品数字化生产车间实现了各设备和系统间的互联互通，打造无纸化和透明化生产，让生产与运营管理事半功倍。
保健食品生产难在哪儿？
虽然已是行业领先，但面对快速变化的市场需求以及愈发严格的合规要求，安琪酵母必须尽快解决其生产和管理中面临的几个“问号”。
第一，如何打通企业管理层与车间生产层，并让所有生产环节无缝对接？在过去，顶层ERP系统与生产现场间的信息传递需要人工完成。ERP系统中的数据常常滞后于现场，短则一到两天，长则可达一周。此外，大量现场设备犹如“隔海相望的孤岛”，需要人工对接生产工序。这些都直接影响了生产效率。
第二，如何“搞定”小批量、多品种、多规格的生产？要想快速、灵活地响应市场需求，企业需要具备柔性生产能力。与此同时，保健食品行业对合规生产和信息追溯具有严格的要求，每种产品的生产都会产生海量批记录。随着产品品种增多，相关数据量更是急剧增长。以前由人工操作的批记录管理不仅容易出现失误，追溯也较为困难。
第三，如何提高整体生产管理水平？此前，安琪酵母各信息系统未实现互联互通，生产信息主要依靠人工收集，车间透明化程度较低，难以为管理人员提供充分洞察以完成战略决策。
如何解决这几大难题？安琪酵母决定用数字化技术攻克难关。2015年，安琪酵母推出《安琪制造2025规划》，全面推进自动化、数字化和智能化改造。打造安琪纽特营养健康食品数字化生产车间是战略规划中的重要一环。安琪酵母选择与西门子携手，共同迎接挑战。
西门子与安琪酵母合作已近20年。截至2020年5月，安琪酵母已部署了50余套西门子SIMATICPCS 7系统，覆盖S7-200、S7-300、S7-400和S7-1500系列共计240余套PLC产品以及750余套传动及配电产品等等。
安琪酵母股份有限公司工程部副部长田蜜表示：“西门子一直以丰富的产品线、先进的数字化技术以及在食品饮料行业中出色的数字化实绩与我们携手实现智造愿景。多年的合作让我们彼此信任，西门子是我们打造行业领先的数字化生产车间的优秀合作伙伴。”
为安琪酵母插上数字化翅膀
西门子为安琪酵母提供了量身定制的数字化企业解决方案，覆盖整个安琪纽特营养健康食品数字化生产车间。该车间内共有四条生产线，可以生产包括安琪纽特蛋白粉在内的硬胶囊、软胶囊、片剂和粉剂类共54种产品，涉及500多种配方。
借助西门子的数字化技术，车间可以自动管理现场的人员、设备、物料、生产过程中所需遵循的规章制度及环境等关键生产要素，实现了从原料拆包、称重、备料、投料、生产到最终成品入库的全流程数字化。
通过打通销售与生产端，并让各个生产环节无缝对接，车间内消除了信息孤岛。来自市场的需求经ERP系统转化为生产订单后，SIMATIC ITeBR系统将生产订单转化为适合生产使用的生产工单并通过工单和配方来组织实际生产，指挥现场操作人员按照规范的流程完成称量、投料和记录填写。同时，SIMATIC IT eBR系统将信息发送给集成在SIMATIC PCS7系统中的BATCH批处理系统进行工艺路径组合，精准有序地指挥现场设备完成生产。除此之外，生产情况也会实时逐级反馈到SIMATIC IT eBR系统和ERP系统，帮助管理人员进一步优化生产。
车间生产的54种产品，每个都需经过三到六道生产工序。因此，生产线要根据品种快速切换以完成不同工序的组合。自从运用了BATCH批处理系统，复杂的工艺流程也能理出清晰的线路。它就像一个 “整理小能手” ，帮生产 “捋顺思路” ，先做哪道工序，再做哪道工序，怎么组合最高效，它都知道得一清二楚。
生产透明化也是数字化技术带来的一大益处。如今，生产信息实时展现在车间大屏幕和工作人员的电脑上。基于系统的分析报表功能，工作人员可以轻松导出产量分析、库存信息和能源效率等数据，为管理层进行战略性决策提供准确可靠的依据。
除了数字化技术的应用之外，数字化人才的培养对企业的长久发展也至关重要。在项目中，安琪酵母的一线员工亲自参与了系统的设计、开发与搭建，通过与西门子及合作伙伴的充分交流和探讨，在实战中积累了丰富的经验。这种创新的合作模式帮助安琪酵母进一步推进了数字化人才培养。
工厂已于2020年8月取得生产许可并正式上线，预计年产值可达15亿元。此外，作为高标准的数字化生产车间，安琪纽特营养健康食品数字化生产车间还将对外开放，供客户、经销商，甚至普通市民参观，让访客“360度无死角”了解产线的实时动态。
安琪酵母股份有限公司总经理肖明华表示：“我们很高兴能与西门子共同成为行业中的数字化先行者。我们的成功离不开西门子先进的产品和专业的团队。我们深信，数字化是安琪酵母腾飞的翅膀，也非常希望在将来继续携手西门子这样既懂创新技术又懂客户需求的合作伙伴，实现双赢。”
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石油是人类社会赖以生存和发展的重要资源，衣食住行、国防建设、交通运输……凡是目光所及之处，几乎都离不开它。甚至很多调味剂、添加剂等都是由石油副产物加工而成。
然而，石油并非可再生资源。中国是石油消费大国，消费量逐年递增。中国石油和化学工业联合会的数据显示，2019年中国的原油表观消费量*高达6.96亿吨。当下，中国正处于从化工大国向化工强国转型的关键时期。
对于石油化工企业而言，增加价值、增长利润的中心环节在于炼化。受新技术和新能源的影响，炼化也面临着前所未有的挑战和机遇，亟需应用数字化手段进一步提升运维水平、降低能耗。
*表观消费量/Apparent Consumption：当年产量加上净进口量
携手开启数字化新征程
山东作为炼油大省，原油一次加工能力占全国总能力的近30%。为此当地政府出台相关政策以助推新旧动能转换，促进产业结构调整和升级。和单纯的炼厂相比，大型炼化一体化园区更具规模优势、成本更低，还可以做到“宜油则油、宜烯则烯、宜芳则芳”，有效抵御单一产品价格波动造成的风险。
山东京博控股集团有限公司（京博控股集团）是一家以石油化工为主业，集石油炼制与后续深加工为一体的大型民营企业，年综合加工能力超过1600万吨。作为中国500强企业，京博控股集团以技术和管理创新谋发展，在石油化工行业率先推进数字化转型，打造示范智慧工业园区。
位于山东省滨州市博兴县经济开发区的山东京博控股集团有限公司厂区
为持续提升竞争力，进一步迈进高端市场，京博控股集团开展以产品为重点的业务结构调整，逐步从单纯的炼油向炼油、化工、材料三位一体的方向转型升级。在前行路上，京博控股集团迫切地需要专业、可靠的合作伙伴，助力其迈向未来新征程。
西门子智能基础设施业务在石油化工领域具备精专知识和丰富经验，其产品线覆盖石油化工行业的全流程及全价值链，能够为企业提供完整的一站式能源管理解决方案。多年来，西门子与京博控股集团在智慧园区、智能电网和数字化转型等领域一直密切合作。
为供电上一道“保险”
化工行业是典型的连续型生产行业，其各个工序必须顺次连续进行，以确保高效生产并控制成本。一旦其中任何一道工序出现问题，就很可能导致整个流程的停滞，损失不可计量。因此，这类行业对供电稳定性的要求极高。
据悉，炼化厂一次全厂停电带来的损失可能高达上千万元。生产过程中的许多工艺都涉及高温、高压，突发的电压变化或者停电可能会给现场人员带来安全隐患。
显然，稳定且安全的生产是石油化工企业的第一要务。西门子高质量的硬件产品已在石油化工领域久经考验，它们技术先进、性能可靠，就像是为京博控股集团上了一道“保险”，支持其安心开展连续型生产。
2017年2月，京博控股集团旗下的山东京博石油化工有限公司（京博石化）与西门子签署战略合作框架协议。在此基础上，西门子智能基础设施业务旗下的六家工厂首次与京博石化共同签订框架合同，提供35千伏及10千伏变压器、中压开关柜、400伏低压开关柜、监控后台保护等全系列产品，并为其炼厂提供全方位、智能的能源供应及管理方案。
10KV开关柜
至今，西门子的第一批配电设备已经上线六年，从未出现任何故障。在应用了西门子解决方案后，京博控股集团配电相关的故障率大幅度下降，确保了生产设备的平稳运行。同时，其电气运维班人员的劳动强度和工作量也相应减少，让人员有更多时间从事电网平稳运行研究，提升专业知识和技能水平。
此外，西门子的电力自动化产品、太阳能发电产品、智能照明控制系统等也在客户的生产场景中各尽其责，实现节能增效。
以一体化服务助力“持久战”
炼化装置的长期稳定运行是石油化工企业综合实力的体现。为了打好这场以安全稳定为名的“持久战” ，企业不仅要在项目建设阶段严格把控，更要在装置投产后保证良好的运维，这整个过程离不开合作伙伴的专业支持与服务。
除了硬件产品，西门子还以涵盖产品全生命周期的一体化服务为京博控股集团持续赋能，从前期项目规划设计到中期设备安装调试，再到后期运维和人员培训。具体而言，西门子智能基础设施业务为京博控股集团组建了涵盖各个产品线的一体化服务团队，在客户有需求的时候，能够做到统一协调、相互协同、迅速反应，为客户带来更优质的服务体验。
值得一提的是，西门子为客户提供的智能化设备具备数据采集功能，后台监控系统艺龙能够基于对历史数据的分析提前预测故障的发生，并在问题出现之前就对客户发出警报，真正做到“防患于未然”。
即使设备在运行过程中出现意外情况，西门子服务人员也能提供应急服务支持，并承诺24小时内到达客户现场，第一时间为客户解决问题。必要情况下，西门子还会派服务人员常驻客户现场，满足客户的突发需求。
正所谓“授人以鱼不如授人以渔”。除了提供优质服务，西门子还支持客户培养专业人员。合作以来，西门子每月都会为京博控股集团的员工提供产品、技术和实操方面的全方位培训，同时也组织客户到西门子的工厂进行参观交流。据统计，目前京博控股集团已有超过1000人次参与了西门子开展的培训项目。基于西门子可靠的解决方案和专业的指导培训，京博控股集团相关员工的操作水平和管理水平都得以提升，为企业转型发展注入不竭动力。
共赢发展，共创明天
西门子的理念是“创变每一天”， 京博控股集团提倡“联融共赢”。双方共赢发展，共创明天，不断推动合作模式的升级。
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